垃圾焚烧烟气中有害气体成分复杂，由于酸性气体与吸收剂的反应速率不同，往往存在竞争关系。因此，单一的除酸工艺不能完全满足垃圾焚烧烟气的净化。目前，我国大多数垃圾焚烧厂采用“半干法 + 干法”的组合工艺。随着一些发达地区环保事业的发展，联合工艺采用了投资高、运行成本高、脱酸效果最好的“湿法”工艺。

　　一、“半干法+干法”组合工艺

　　提出了“半干 + 干”组合工艺和“干/半干 + 湿”组合工艺处理废气脱酸的两种方案。干法组合工艺流程: 在烟道前的除尘器中，将石灰粉喷入混合物中，然后附着在滤袋表面，起到除尘器的脱酸和保护作用。在垃圾焚烧炉启停过程中，由于废气温度较低，半干法脱酸系统无法正常运行，以防止高浓度酸性气体对袋式除尘器的腐蚀。另外，为了简化喷涂工作，新袋后需要使用石灰粉预喷。另外，在旋转喷雾器的维修过程中，焚烧炉烟气直接引入袋式除尘器容易对除尘器造成损坏，但启动干粉喷射系统可以保证烟气排放达标，也可以避免高浓度酸性气体对袋式除尘器的腐蚀。

　　二、“干法/半干法+湿法”组合工艺

　　“干法-半干法+湿法”组合工艺的烟气净化工艺包括减温塔系统、消石灰和活性炭注入系统、湿法洗涤塔系统和烟气再热系统。与投资巨大、运行成本高的“干+湿”组合工艺和单一的湿法工艺相比，该组合工艺适合我国社会经济发展阶段，将成为我国发达地区垃圾焚烧烟气脱酸的主流方案。此外，“干+湿”烟气净化工艺的污染物排放指标远优于国内主流工艺的“半干+干”工艺。此外，与单一的湿法脱酸工艺相比，干法+湿法脱酸工艺不仅碱液消耗少，而且高盐废液产生少，大大提高了湿法脱酸工艺的经济适用性和技术可行性。