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渗滤液回喷技术在生活垃圾焚烧发电厂的应用实例
为积极发展推进我国多层次、多领域减污降碳协同管增效,根据《上海市减污降碳协同创新增效工作实施教学方案》(沪环气候〔2023〕12号)和《关于社会征集上海市减污降碳协同企业增效具有典型应用案例的通知》(沪环气候〔2024〕11号)的要求,经各单位进行自愿申报、综合分析评估和专家通过评审,择优选取了30个第一批减污降碳协同增效提供优秀文化案例。
生活垃圾焚烧电厂渗滤液回喷及氮氧化物(NOx)减排方案的技术原理是在上海某公司现有脱硫脱氮烟气净化系统的基础上,在焚烧炉内进行渗滤液回注,电厂采用SNCR(炉内喷尿素)+干法(熟石灰)+活性碳吸附+袋式除尘器+湿法(氢氧化钠)+烟气再加热的废气处理工艺。针对垃圾渗滤液氨氮含量高的特点,采用自产垃圾渗滤液作为反硝剂,实现与SNCR反硝化工艺的协同反硝化,获得最经济的配比,降低辅料消耗。一方面,这一改造控制了焚烧炉的炉温,减少了NOx生成的环境条件。同时,利用原液高温热解产生的还原气体消化NOx,减少渗滤液处理量,达到双重减排效果。
渗滤液回喷技术不仅可以减少氮氧化物排放,还可以有效利用有机废水中的有机物和氨气,节省氨还原剂,还可以缓解浸渗液处理站的处理压力,减少污水排放。新的渗漏液回注技术适用性非常广泛,可以应用于所有机械炉排炉,投资和运营成本相对较低。
实施后,该电厂2022年氮氧化物排放总量比2021年减少15.8吨,2023年氮氧化物排放总量比2022年减少18.78吨,氮氧化物排放量逐年下降。尿素处理和渗滤液处理的年费用分别可节约约31.5万元和252万元。