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关于危险废物焚烧烟气处理技术的详细分析

发布时间:2024.10.11 阅读:235
摘要:垃圾焚烧是目前我国垃圾处理的重要手段,其中的危险废物不可避免地会形成烟气,相应的烟气中容易含有较多的杂质。如果不经处理直接排出,必然会带来更严重的危害,这就需要围绕相关处理流程进行细致的控制。基于此,本文对危险废物焚烧烟气处理​技术进行了分析。

  垃圾焚烧是目前我国垃圾处理的重要手段,其中的危险废物不可避免地会形成烟气,相应的烟气中容易含有较多的杂质。如果不经处理直接排出,必然会带来更严重的危害,这就需要围绕相关处理流程进行细致的控制。基于此,本文对危险废物焚烧烟气处理技术进行了分析。

关于危险废物焚烧烟气处理技术的详细分析

  一、危险进行废物对环境问题造成的影响

  危险废物是一种特殊的工业废弃物肥料,与其他废物相比,具有较强的毒性和腐蚀性,如果不能对这种危险废物进行规范化管理,将对环境产生严重的影响。许多危险废物经过长时间堆放后,会逐渐由原来的形态转变为粉尘或颗粒,粉尘和颗粒很容易通过雨水或河流传播到其他地区,对各个地区的环境造成影响。在现阶段,土壤污染是危险废物管理中较为常见的问题之一,如果这些问题的根源不能得到解决,仍然随意放置,就会导致危险废物处置区的污染,土壤和植被遭到不同程度的破坏,直接影响到生态环境。土壤本身含有一定的微量元素,许多植被和微生物在土壤中吸收养分,一旦土壤污染问题将直接影响植被的生长,甚至出现大量植被和微生物死亡。

  二、危险废物焚烧烟气分析

  危险废物焚烧目前面临着更高的要求,因为危险废物的组成复杂,不仅存在多种形式,而且危险物质丰富,因此有必要将重点放在危险废物的焚烧上进行详细分析,尽可能提高焚烧项目的效率,同时避免危险废物焚烧可能造成的明显危害。从目前危险废物焚烧相关项目的运行情况来看,焚烧后的烟气成分也显示出明显的复杂性特征,危害也比较大,应采用适当的烟气处理工艺进行净化。

  目前,危险废物焚烧产生的烟气种类繁多。比如酸性气体就是一种常见的基本成分,因为酸性气体的出现会直接带来酸雨的威胁,对大气环境和人们的身体健康都会产生很大的影响。比如氟碳化合物、含硫化合物燃烧会形成明显的酸性气体,属于危险废物中含量较高的部分;烟尘也是危险废物焚烧后的主要烟气成分。这些烟尘最直接的影响就是空气质量的下降。各种小颗粒的存在很容易影响空气的纯度,从而对人体健康构成威胁。如果这些小颗粒与其他成分发生反应,就会产生严重后果,进一步增加危害程度。由于危险废物中含有大量重金属成分,焚烧后容易混入烟气中,也会造成严重后果。当然,由于很多危险废物在焚烧前经过处理,这种重金属成分相对较低,但影响不容忽视;二噁英也是不可忽视的重要成分,对人体有害,应该是未来烟气控制的重要目标。

  三、危险废物焚烧工程烟气处理技术分析

  1.二恶英处理过程

  在危险废物焚烧系统工程中烟气治理工作环节中,为了我们更好发展实现二噁英类物质的有效提高规避,必然选择需要研究重点围绕着整个焚烧工艺设计流程管理进行分析优化内部控制。一般情况而言,焚烧出现的烟气应该促使其首先学生进入余热锅炉,促使其在初步冷却后,再利用专门的急冷塔进行不同冷却方式处理,确保其温度数据能够降低到200摄氏度以下,并且通过尽量蒸发掉所有的水分,如此也就没有可以得到较好预防二噁英类成分的出现。当然,为了自己更好控制该类物质的含量,在具体施工工艺不断优化中还需要控制好各个国家关键信息参数指标,比如教师对于二燃室内的温度就需要老师进行教学重点管控,要求其能够真正达到1100摄氏度以上,如此才能够获得更好提升焚烧效果,有助于二噁英类物质的分解,降低公司后续烟气中的含量。针对上述这些基本的温度控制能力更是中国需要解决重点监控,避免烟气温度过高就直接排放。在烟气排放前,借助于充分的活性炭成分之间进行二噁英类物质的有效吸附,同样也是一种比较具有重要的一个经济手段,能够达到较为理想的弥补效果。

  2.布袋除尘工艺

  为了净化焚烧危险废物后的烟气,采用袋式除尘工艺也是一种有效的方法,主要是实现活性炭的充分利用,促进烟气中有害成分(如上述二恶英和重金属成分)在袋式除尘器中得到更好的有效去除。一般来说,在袋式除尘处理中,除了使用活性炭组分外,还要借助碱液进行布置,更好地提高其过滤器对烟气的净化效果。目前,布袋除尘技术在我国的应用越来越成熟,布袋除尘器种类繁多,为保证布袋除尘器能发挥最大的效益,如气箱布袋除尘器目前较为普遍,有助于实现烟气过滤处理。在布袋除尘过程中,还要注意电热风的保温处理,以确保相应的布袋除尘能够显示出高效率,避免温度的影响造成的威胁,一般布袋除尘器的表面温度应控制在160-200摄氏度。目前袋式除尘技术的应用已基本实现了理想的自动控制,进一步提高了烟气处理效果。

  3.干湿脱酸过程

  在危险废物焚烧烟气处理中,烟气脱酸成为关键要求。为了提高整个工程的除酸效果,必须围绕具体工艺进行优化布置,目前常用的处理方法有干法除酸和湿法除酸两种。干法脱酸主要是指在整个焚烧过程中,石灰粉通过烟气面积的有效布置,使其与烟气形成较多的重复过度反应,从而降低烟气中酸性气体的含量。该工艺的应用通常将石灰粉置于急冷塔出口处,并配合袋式除酸器进行有效的反应,以最大限度地提高除酸效率。湿法脱酸也是目前常用的方法。这种脱酸工艺主要采用多级洗涤塔进行,例如碱洗是一种常用的基本方法,它可以更好地促进酸性气体和碱液的充分反应,从而更好地提高脱酸效率。湿法脱酸工艺的应用还需要在除雾器和除尘装置的帮助下进行合理布置,以避免对烟气产生不良影响。

  4.烟气再加热过程

  目前危险废物焚烧后的烟气处理还需要注意最终废气的纯度,避免在原有有害成分增加的基础上减少原有有害成分,如采用湿法脱酸工艺后,烟气含水率往往较高,需要采取必要措施提高其水汽去除效果,才能有效地加热烟气。因此,烟气再热器的有效布置成为烟气处理过程中的一个重要基本方法,必须保证烟气尽可能加热,以达到去除水蒸气的效果,一般需要将其温升控制在130摄氏度左右。

  5.实时监控

  为了有效处理危险废物焚烧项目中的烟气,除了选择合适的净化装置和工艺方法外,还需要及时了解和掌握具体的处理效果,实时监测成为了重要环节。有效监控整个烟气处理的各个环节,借助烟气监控系统及时了解各种成分的含量,从而更好地指导烟气处理,避免处理效果不好的烟气直排。

  当前对于我国企业普遍采用的焚烧技术手段,尽管我们能够通过得到一个良好的治理与净化效果,但在焚烧危险废物时会形成具有很多有毒烟气,并对生态经济环境问题带来严重的二次污染,威胁到人们的生命质量安全。针对目前我国建设生态环保来讲,应从其污染本源做好公司治理与净化工作,比如更新与升级社会主义工业设计以及一些相关工厂的机械设备与生产加工工艺,从根源上降低危险废物的形成与释放,才能够在真正意义上达到人和自然的和谐稳定发展。