近年来，垃圾焚烧烟气污染物排放标准不断提高，这对垃圾发电企业提出了更高的要求。垃圾焚烧烟气提标改造已成为行业必然趋势。

　　随着城镇化的快速推进，居民生活水平不断提高，我国城乡生活垃圾产生量增加，垃圾围城问题日益凸显。具有占地小、减量效果明显、余热资源可利用等显著优点的生活垃圾焚烧发电项目，成为解决这一问题的有效手段。

　　据生态环境部最新数据显示，截至2024年10月，全国焚烧企业数量为1010家，有焚烧炉2172台，焚烧能力约111万吨/日。生活垃圾在焚烧处理过程中，排放大量的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、氯化氢、重金属和二噁英类等污染物，对生态环境造成不容忽视的危害。随着火电、钢铁等行业等进入后超低排放时代，垃圾焚烧烟气治理迫在眉睫。

　　近年来，随着环保要求的不断提高，多地相继出台了更为严格的烟气排放地标。据北极星不完全统计，目前上海、海南、深圳、河北、天津等9省市已发布垃圾焚烧排放标准。这对垃圾发电企业提出了新的挑战。

　　垃圾发电过程中产生的烟气成分复杂，包含二氧化硫、氯化氢、氮氧化物等多种有害成分。酸性气体(氯化氢、二氧化硫、氟化氢等)是垃圾焚烧烟气的重要组成部分，目前业内普遍采用普通氢氧化钙配合SDA工艺对酸性气体进行处理。

　　当标准提高后，二氧化硫排放浓度较高时，一些企业会采用小苏打实现达标排放。此外，一些企业选择炉内脱硫以应对二氧化硫偏高的问题，但同时也带了新的挑战。小苏打的使用，增加了飞灰的处理难度，炉内脱硫剂的使用并不能解决氯化氢的脱除问题。

　　目前，在天津、河北等地二氧化硫排放限值已降至20mg/Nm³以下，部分地区氯化氢的排放限值控制在了10mg/Nm³以下。在这种情况下，若继续采用原有方式，将会导致脱酸剂用量增加，飞灰产生量增加，能耗增加，费用增多。为了达到排放限制，垃圾发电企业不得不进行高投入。

　　在此背景下，垃圾焚烧企业需要一种高效率、高性价比的产品，来实现达标排放。予知环保开发的高活性氢氧化钙应运而生，成为破局的关键。

　　高活性氢氧化钙脱酸材料，为垃圾发电行业的烟气治理提供了一种高效、经济的解决方案。其技术创新与精准布局，不仅解决了当前行业痛点，更为环保事业的可持续发展注入新动力。